AccueilMétaux et alliages6. Le MAGNÉSIUM ET les ALLIAGES ULTRA-LÉGERS

6. Le MAGNÉSIUM ET les ALLIAGES ULTRA-LÉGERS

6.1 Propriétés du magnésium

  • Métal blanc argent.
  • Masse volumique très faible : 1,72 kg/dm3.
  • Température de fusion : 651 °C.
  • Point d'inflammation : 500°C.
  • Bonne résistance corrosion en atmosphère sèche et vis-à-vis des hydrocarbures, mais attaqué par l'eau chaude, les acides minéraux et organiques ainsi que par les agents atmosphériques.
  • faibles caractéristiques mécaniques et possibilités de déformations réduites (Rr)t 9 à 15 hb, (Re)t 6 hb, allongement 6 à 10 %.

6.2 Les alliages de magnésium

Ils se caractérisent par une faible masse volumique alliée à une grande fluidité et une grande finesse de grains.

Principaux éléments d'addition : l'ALUMINIUM et le ZINC qui augmentent les caractéristiques mécaniques, la coulabilité et les possibilités de transformation ; le ZIRCONIUM qui permet de stabiliser la cristallisation, c'est-à-dire l’homogénéité.

Ex : G-A6Z1 ; G-A6Z3, G-Z5Zr.

Les alliages de magnésium ne sont pas susceptibles de durcissement structural par mise en solution, mais certains alliages de fonderie peuvent avoir leur résistance augmentée par un recuit d'homogénéisation.

6.3 Caractéristiques des principaux alliages

Symboles et états

Caractéristiques

Utilisations

(Rr)t

(Re)t

A%

HB

Alliages de corroyage.

G-A3Z1 matricé.

24

18

10

50

Forgeage facile : paliers, brides, etc.

G-A6Z1 matricé.

28

20

10

55

Pièces soumises à des efforts plus importants : guignols,

G-A7Z1 matricé.

32

23

8

60

Meilleures caractéristiques mécaniques ; pièces tournantes, rotors,

Alliages de fonderie.

G-A6Z3 coulé en sable

16

9

3

55

Pièces de qualité courante.

G-A9 coulé en sable.

23

10

7

55

Bonnes caractéristiques mécaniques, pièces soumises à vibration.

G-A9Z1 coulé en coquille sous pression.

22

10

6

60

Moulage en coquille sous pression grâce à sa bonne coulabilité.

G-Z3Zr ou ZIRCONIUM

25

16

8

65

Alliage à haute limite élastique, exempt de micro porosités : roues d'avion,

 

Il existe, sous des appellations commerciales, des alliages spéciaux tels que :

  • ZRE1 qui est très étanche et résiste au fluage jusqu’à 250 °C.
  • TZ6 alliage au thorium à haute limite élastique.
  • ZT1 alliage au thorium, très étanche et qui résiste au fluage jusqu’à 350 °C.
 
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